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工频交流热压焊电源与逆变直接热压焊电源比较

文章出处:未知 发表时间:2019-12-17 16:46:38
  工频交流热压焊电源与逆变直接热压焊电源比较

  在精密热压焊焊接领域,我们如何选择一台合适的焊接电源呢,就交流电源和逆变电源我们来作对比分析。

  1、结构与外观比较

  交流热压焊电源结构简单,主体结构只有交流变压器+PLC控制板,重量比同功率的逆变直流要重几乎1倍,因为变压器在通过低频与通过中频时,低频的损耗大很多,所以变压器必须做很大很笨重。逆变直接热压焊电源结构复杂,有变频电路,整流电路,降压变压器,单片机控制,I/O等输入输出等等功能,结构轻巧,人机界面友好,档次更高!

中频逆变直流热压焊电源

  2、原理比较

  交流热压焊电源原理为交流输入-降压-交流输出;逆变直流热压焊电源为交流输入-整流滤波变直流-经过IGBT模块变成中频交流-降压-全波整流-低压中频直流。

  3、原理分析

  工频50HZ交流电经过变压器直接降压,放大电流输出,频率不变,强电部分基本上不需要其他辅助电路,而逆变直流热压焊电源一般3相交流电输入,经过整流与滤波得到530V高压直流电,经过IGBT变频模块,得到中频2000HZ的交流,再次经过降压变压器,得到低压的中频交流电,在变压器的输出端,进行全波整流,得到低压中频直流。

  4、交流与逆变的优缺点

  交流电源成本低廉,电源设备装配简单,控制精度低,控制精度为20ms(工频交流电为50hz),交流为正弦波形,能量不集中,加热时间慢,能耗高。逆变热压焊电源成本高,结构复杂,装配调试麻烦,控制精度高,逆变控制精度为0.5ms(2000HZ的情况下),控制精度比交流快40倍,变压器损耗小,能耗低。

  5、控制比较

  目前交流热压焊系统采用PLC或者8位单片机,反应速度慢,保护可能来不及。程序和算法均简单,常见用差补法控制。逆变热压焊电源采用32位ARM芯片+CPLD逻辑处理器 组合控制,精度高,速度快。丰富的I/O接口和保护判断功能能应对多种使用场合和多种外部异常有效保护。一般采用自整型PID控制,程序复杂,稳定性高。

  6、工艺比较

  交流热压焊电源加热时间太慢,温度上升速度太慢,波动也大,控制精度不高,能量损耗过多,保护速度慢,对待极短异常,有烧焊头风险。而逆变热压焊电源电流可调可控,加热速度快,温度上升速度快,平稳,控制精度高,能量集中,保护速度快。

  稳定性比较

  交流输入到交流输出,直接受电网电压影响,稳定性差,逆变内置电流传感器,采用PID算法,稳定性和可靠性都远高于交流。

热压焊电源批量生产

  总结

  在精密焊接领域,逆变直流焊接电源可以淘汰相当一部分交流和储能式的焊接电源。逆变直流脉冲热压焊广泛应用在太阳能光伏接线盒汇流条,精密漆包线,智能IC卡等等焊接领域。苏州威尔达焊接设备亲朋棋牌是一家专业的精密焊接设备制造厂家,公司以研发、生产、销售焊接系统、焊接电源以及控制器为主,产品应用涉及多个高端智能制造领域。欢迎来函来电咨询,销售热线18606218431(陈经理)。

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